刹车鼓是鼓式刹车系统中的重要零部件，热疲劳是刹车鼓主要失效形式。刹车鼓的材料大多数为价格低廉、铸造性能优良、易切削加工的灰铸铁。因此改善灰铸铁材料的抗热疲劳性能成为提高刹车鼓使用寿命的首要问题。
　在实际应用中，合适的单元体宽度能够保证仿生耦合表面具有显着的止裂功能和优良的抗摩擦磨损特性，而合适的单元体深度则使仿生刹车鼓的耐磨与抗热疲劳性能在一定时间和厚度范围内持续存在。因此，采用适宜尺寸的单元体将更加有利于提高刹车鼓的服役寿命。
　　在利用激光制备单元体过程中，激光热源的适合温度、照射时间、搭接程度、热量分布等是影响单元体尺度的主要因素，而上述因素均与激光加工参数有关。考察各因素对单元体尺寸的影响规律，确定了制备单元体的合适激光参数组合，将其应用于仿生耦合刹车鼓的加工，通过装车试验考察了仿生耦合刹车鼓的抗热疲劳性能和应用效果。
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